高揚(yáng)程渣漿泵常見問題及解決方法

高揚(yáng)程渣漿泵在應(yīng)用中時常會遇到很多問題，如果不能及時有效的處理可能就會影響泵的輸送效果，本文主要針對高揚(yáng)程渣漿泵在應(yīng)用中常出現(xiàn)的問題及如何解決為題做相關(guān)解析，希望可以幫助各選礦廠更好的提高泵的輸送效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。

高揚(yáng)程渣漿泵是礦山輸送設(shè)備的一種，相比傳統(tǒng)的泵輸送效率更加顯著，可輸送的揚(yáng)程得到了大幅度提高，被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè)領(lǐng)域。高揚(yáng)程渣漿泵在工作中常見的問題主要包括：揚(yáng)程不足、軸承過熱、電機(jī)運(yùn)行過載、渣漿泵不出水等。

高揚(yáng)程渣漿泵常見問題及解決方法

1、 揚(yáng)程不足。高揚(yáng)程渣漿泵揚(yáng)程不足可能是由于泵發(fā)生汽蝕、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或葉輪磨損嚴(yán)重造成的。解決方法如降低泵的安裝位置，或增加泵進(jìn)口處的液位高度，并及時更換磨損嚴(yán)重的葉輪，選擇匹配的電機(jī)。

2、 軸承過熱。高揚(yáng)程渣漿泵軸承如果超過了正常的溫度范圍就會影響泵的輸送能力，導(dǎo)致軸承過熱的常見原因有：潤滑油變質(zhì)、軸承箱缺油、泵的軸與電機(jī)軸不同心、及泵軸變形等。常見的解決方法如：及時更換添加油脂與潤滑油，檢查滾動軸承的跳動量，一般不超過0.05MM。

3、 電機(jī)運(yùn)行過載。導(dǎo)致高揚(yáng)程渣漿泵電機(jī)運(yùn)行過載的原因有很多，主要包括：超大流量運(yùn)行泵機(jī)、泵軸變形、轉(zhuǎn)動部件之間相互磨擦等。常見的解決方法如：及時檢查矯正泵軸，正確使用控制運(yùn)行參數(shù)，排出泵體之間的相互摩擦問題。

4、 渣漿泵不出水。高揚(yáng)程渣漿泵不出水是由于葉輪流道堵塞，揚(yáng)程裝置超出了揚(yáng)程的設(shè)計(jì)范圍及葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯誤導(dǎo)致。一般只要及時的清理堵塞葉輪流道的雜物，更正電機(jī)電源線的連接或選擇合適的泵就能有效的解決泵不出水的問題。

高揚(yáng)程渣漿泵的正確使用和檢查維護(hù)非常重要，是保證泵正常運(yùn)行工作的基本工作，需要認(rèn)真的學(xué)習(xí)和了解;此外，在選購渣漿泵時要有針對性的購買。目前，煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)出售橡膠渣漿泵,其特點(diǎn)是采用耐磨橡膠作為過流件，并增加一個轉(zhuǎn)子形成多級泵，相當(dāng)于雙泵串聯(lián)，使揚(yáng)程增加近一倍，可達(dá)70米以上。而該泵的橡膠襯件采用鑫海耐磨橡膠，耐磨指數(shù)達(dá)128%，使泵的使用壽命延長了一倍之多，與其他渣漿泵相比節(jié)能、運(yùn)行平穩(wěn)、流量大、揚(yáng)程高、成本低、工作效率高，容易維護(hù)管理，是輸送磨蝕性較強(qiáng)的物料較好的選擇。